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天津市塘沽沃特斯阀门科研人员讲述阀门新技是嘛

发布时间:2021-07-10 10:54:26 阅读: 来源:计算器厂家

天津市塘沽沃特斯阀门科研人员讲述“阀门新技术在供水管的应用”。

他们以最新研发的节能型主导产品—微阻节水安全型倒流防止器、数字锁定静态平衡阀、复合式高速进排气阀等高端新品,为该公司科研人员创造了走上专业学术讲台的机会,讲述“阀门新技术在供水管的应用”。

中低端阀门产能严重过剩,而高温、高压、高端、高耐腐蚀阀门却大量依赖进口。

面对国内阀门市场的这一现状,是继续固守中低端,在残酷的价格战中分得些残羹剩饭,还是顺应供给侧改革大势,转攻高端市场,与进口阀门一决雌雄,现已成为国内阀门制造企业必须的选择。

天津市塘沽沃特斯阀门有限公司选择了后者。他们在国内民企投资持续下滑的形势下逆势投资,通过填补研发和制造两大平台存在的短板,一举实现了高端创新和精益制造,打造出新的独擅胜场的杀手锏。

为研发平台补“腿”

6月23日,该公司受邀参加“北京土木建筑学会建筑给排水专业委员会举办的技术讲座”。

他们以最新研发的节能型主导产品—微阻节水安全型倒流防止器、数字锁定静态平衡阀、复合式高速进排气阀等高端新品,为该公司科研人员创造了走上专业学术讲台的机会,讲述“阀门新技术在供水管的应用”。

“如果还是以前的研发平台,我们公司的科研人员是很难走上讲台的。”该公司技术主管告诉中国工业报。

作为一家集开发、生产、安装、销售服务于一体的专业化阀门制造企业,该公司凭借一支由40多名高、中级工程技术人员组成的科研团队,以及每年占销售收入3%的科研经费,早已构建起一座高端研发平台,并创造出多项填补国内空白、达到国际先进水平的新品佳作。

其产品已覆盖全国各地,且远销南美、北美、欧洲和东南亚等国家和地区,广泛用于给排水、电力、石化、冶金等行业。该公司也从天津市滨海新区的科技小巨人,跻身到天津市科技型中小企业、国家高新技术企业的行列。

“其实,我们以前的高端研发平台一直是2012年倾斜的。”该公司技术主管坦言,企业前些年推出的高科技含量、高附加值新品,因缺少阀门测试站这条“腿”,走了很多弯路。

为了补上这条“腿”,构建起一座名副其实的高端研发平台,让自主研发的新品从生产制造开始就有品质保证,去年,该公司在效益下滑、资金紧张的情况下,投资2000万元,购置大口径阀门试压机、阀门寿命试验机、阀门扭矩实验台、光谱仪等设备,构建起全模拟阀门测试系统,成为国内第四家拥有阀门测试系统的企业。

据介绍,这套采用国际对改性塑料的需求很大最先进设计理念设计、由国际知名品牌元器件组成的阀门测试系统,不仅可以对截断类阀门、调节类阀门及多种自动控制阀门产品进行各类综合指标的测定,还可模拟各种正常工况和非正常工况,对各类阀门产品的使用情况做出真实结论,从而为阀门的优化设计,提供较为详实的实验数据。

借助不再缺“腿”的高端研发平台,该公司科研人员不仅自主研发出U型大口径全包覆蝶阀、微阻节水安全型倒流防止器、复合式高速进排气阀、水利控制阀等高端新品,还对仍具有生命力的一些老产品进行了全面改造升级,迅速形成了以中线蝶阀、法兰蝶阀、金属蝶阀、弹性座封闸阀、止回阀、平衡阀、水力控制阀、倒流防止器、微阻缓闭止回阀、多功能水泵控制阀、复合式高速进排气阀为主导的中高端系列产品。

“我们每开发出一个高端新品系列,就会形成一个新的经济增长点。”该公司技术主管告诉中国工业报,仅是U型大口径全包覆蝶阀实现产业化和倒流防止器、复合式高速进排气阀达产,三年后即可新增产能1万吨、年创产值3.5亿元、年增利税2500多万元。

给加工装备补“脑”

7月6日,该公司受邀参加河南平顶山市自来水有限公司庆祝建党95周年大会暨阀门类产品技术交流活动。

他们之所以受邀为其技术人员传授阀门相关知识,是因为他们制造的蝶阀、闸阀、通用阀、复合式高速进排气阀、静态平衡阀、倒1、材料实验机的发展方向是由制样检测向制品(即成品、半成品)检测方向发展流防止器等产品,被平顶山市自来水有限公司视为真正具有安全、节能、环保特质的精品。

“这是我们实现生产自动化结出的硕果。”该公司生产主管告诉中国工业报,过去,企业虽然拥有加工中心、数控车床、数控线切割、普通车床、铣床、磨床、钻床、冲床、钣金/焊接设备、检测仪器等大、中型机加工设备180多台套,以及从国外引进的检测试验设备30多台套,且已通过挪威船级社ISO9001国际质量体系认证,以及欧盟承压设备指令97/23/EC认证,但却因为缺少科技含量高的设备,没有实现真正意义上的自动化生产,致使自主研制的高科技产品,在人为因素的影响下,很难全部达到精品等级。

为将高科技产品打造成精品并成为市场的杀手锏,去年,企业投资800多万元用于补“脑”,购进了数控卧式铣镗床、液压阀门试验台、三联试压机等设备58台套,通过和原有先进装备的数字化组合,建成了一条阀门自动化生产线,实现了中心板蝶阀的自动化生产。

“今后,我们还将以更大的投入,采用关键装配工序由自动化专机、人工衔接工艺节点形成生产流水线的方法,建成多条阀门自动化生产线,全面实现阀门生产自动化”。据该公司生产主管介绍,该公司不仅要通过自动化生产实现精益制造,还要以此为基础,为今后的生产智能化创造条件。

“逆势投资给我们带来的是逆势增长。”该公司销售主管乐观地告诉中国工业报,得益于高端研发平台和自动化生产平台打造的高端精品,今年,企业的销售收入有望增加30%,利润也将有较大的增长。

更为可喜的是,随着成套率、成套水平和1卷卷厚度为6.8毫米、宽度为1680毫米的铝板以每分钟1米的速度产出成型成套能力的不断提升,该公司作为全国乃至世界铸铁阀门生产基地的地位也将更加巩固。 中国工业报

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