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柔性版质量的突飞猛进（上）

柔性版印刷的质量近几年取得明显提高有许多原因，也是它不断发展的结果。印刷机的直接传动、更精细的纹辊和更好的穴几何形状、更好的油墨和改进的油墨传递都有关系，还有激光雕刻柔性版印版。在drupa 2004这个印刷、出版和纸品加工的世界市场上，不仅会提供最新的有关质量的信息，而且也自然会促进柔性版印刷的发展。

在德国，柔性版印刷指的就是具有特殊要求的包装印刷。虽然柔性版印刷在世界上某些地方用于报纸印刷，仅在美国就有40家工厂，但本文重点仍然放在柔性版包装印刷上。柔性版包装印刷稳定向上发展的趋势与其它相竞争的印刷工艺相比，不会不让人注意到。

直接传动的柔性版印刷机

在印刷机领域里，自然会提到直接传动的技术。直接传动技术最初用于窄幅卷筒纸印刷机的联机配置。Windmoller H0lscher的第一台供印刷柔性包装的中央滚筒印刷机安装于1998年。今天，根据来自制造厂商的信息，欧洲在这个领域里最新安装的机器几乎都采用了这项技术。但是，出于经济上的原因，即使在齿轮传动印刷机根深蒂固的国家里，也可以明显地注意到改用直接传动印刷机的趋势。这项技术有什么优点呢?所谓的“电子轴”替代了固定的以齿轮为基础的传动连接，没有振动，可以以无级的方式获得所需重复长度的传动。除此之外，可以使用厚度范围更宽的印刷材料。这实质上简化了更换活件时改变印刷材料的操作。

那么，与所取得印刷质量方面有关的优点在哪里呢?根据来自制造厂商方面的信息，直接传动的机型可以在每个单独的印刷机组上有目标地控制印刷长度。这就是说周向套印精度已经大为改善。举个例子说，操作者可以精确地调整平台式成像的印版在装版后的变形(其根据图案的不同而不同)。迷你音响在这方面不仅对柔性包装有利，也对直接印刷的瓦楞纸板有利。在博斯特的机型上，只有印刷机组个别部件直接进行传动，而其它的则是靠以前那种共用一个电机传动方式来进行。这种方式利用了两种工艺的优点。而Gopfert和Cuir的体系是用多个单独的电机传动。这些不同系统肯定会在即将举行的drupa 2004上一争高低。

更好的纹辊

另一个重要的正在进行的革新是使用纹辊对印版上墨。6年前曾经说过：“越细越好”，但是这个趋势现在已经终止了。制造厂咖啡磨商正致力于开发新的穴几何形状，在纹辊上加涂层以改善纹辊的表面特性，或是进一步开发纹辊上所用的陶瓷。特别是在高成为全省5家省级创新以上步骤都检查过后再将关模速度及关模压力调低中心之1质量的柔性包装领域里，柔性版与凹印竞争，这是个很关键的因素，几乎每个月内都会有专家发表有关改善纹辊或涂层的报告。

优化印刷油墨

上面提到的发展也影响到印刷油墨，使用比以前少的油墨量来应对在细节复制、附着力和色彩等方面不断提出的要求。粘附剂性能的增强、颜料浓度的增加可以用更少的油墨量得到所需的油墨密度。这里要注意，紫外线固化印刷油墨虽然发展缓慢，但是仍在不断地增长。在德国还有大量的折叠纸盒的印刷采用紫外线固化油墨柔性版印刷，这些优秀的印品在国际上极具竞争力，证明这种印刷工艺明显具有巨大的潜力。在实际操作中，进一步减少气味、大大减少气体的挥发是其在窄幅卷筒纸印刷方面的主要议题。

干燥技术的进一步发展使油墨墨膜的干燥更快、更节省能源。空气中抑制聚合的氧气大部分被氮气排出到干燥装置之外。辐射器的功率也节省了，因而印刷材料表面的热量吸收也减少了。在这个应构成铝挤压、压铸、板带箔、复合铝基材料、再生铝资源完全的产业链条用领域中，柔性版印刷的另一个进步是在印刷特殊油墨例如金属颜料时与胶印相比质量有很大提高。在最近几年里，还可能明显减少颜料颗粒的酒店餐具大小济南新时期试金仪器有限公司压力实验机是建筑工地，因此可使用较高线数的纹辊，这进一步保证了精细细节的复制(图1)。